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在桃花芯單板生產(chǎn)廠家的制作過程中,干燥工藝是必不可少的,它會(huì)嚴(yán)重影響到桃花芯單板的生產(chǎn)質(zhì)量,所以應(yīng)該嚴(yán)格控制。
一般旋切后的桃花芯單板含水率是很高的,如果直接涂膠的話,因水分過多會(huì)延長(zhǎng)熱壓時(shí)間,容易產(chǎn)生鼓泡,也會(huì)影響膠合,這樣生產(chǎn)出的桃花芯單板干縮內(nèi)應(yīng)力很大,容易變形和開裂;而且濕的桃花芯單板在儲(chǔ)存時(shí)易產(chǎn)生邊緣開裂,中間發(fā)霉等現(xiàn)象,所以旋切后的桃花芯單板需要及時(shí)進(jìn)行干燥。單板干燥適宜的終含水率,應(yīng)根據(jù)使用的膠種、樹種和桃花芯單板的要求性能來確定。
如果從干燥機(jī)的干燥效率和單板出材率考慮,單板的含水率高一些會(huì)有利,但是從膠合質(zhì)量考慮,含水率較高,膠合質(zhì)量下降;但是含水率過低,木材活性降低,能參與膠合反應(yīng)的化學(xué)成分減少,單板表面的纖維強(qiáng)度下降都會(huì)影響到膠合強(qiáng)度,所以確定適當(dāng)?shù)慕K含水率,對(duì)于單板質(zhì)量非常重要。