桃花芯單板的浸漬工藝就是將浸漬的機(jī)理是把低分子量的樹(shù)脂浸注于木材中，在高溫條件下樹(shù)脂彼此間聚合，或與木材中的羥基形成

氫鍵結(jié)合或 化學(xué)結(jié)合，在細(xì)胞壁內(nèi)生成不溶性聚合物，降低了木材中的羥基數(shù)量，即降低了木材的親水性，進(jìn)行浸漬處理后的桃花芯單板

的尺寸穩(wěn)定性、阻濕作用、力學(xué)強(qiáng)度性能均得到顯著改善。根據(jù)單板厚度和浸漬要求，可以采用不同的處理方法。

   制造家具用的厚度為0.8毫米的濕單板，或小于此厚度的單板，在30%~60%的固體含量樹(shù)脂溶液中浸漬1~2小時(shí)，由擴(kuò)散所吸收的樹(shù)脂為單

板干重的25%~30%。

    所以通過(guò)浸漬工藝的桃花芯單板可以大大的增加本身的穩(wěn)定性，并且在進(jìn)行加裝后極大的延長(zhǎng)了自身的壽命。

    截剖：原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選

擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。

    蒸煮：木方經(jīng)過(guò)蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的比較有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)

整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。

    干燥：桃花芯單板干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室

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