加工奧古曼單板自然薄木的是接納刨切的要領(lǐng)。其工序流程如下：

　　原木→截?cái)唷史健浕ㄆ艋蛩螅偾小娓桑ɑ虿缓娓桑羟小轵?yàn)包裝→入庫(kù)

　　以下僅先容此中三個(gè)緊張關(guān)鍵：

　　1、截剖

　　原木進(jìn)廠后，起首要根據(jù)所需長(zhǎng)度截成木段，爾后再剖制木方時(shí)，必須憑據(jù)原木直徑、木料紋理和木方在刨切機(jī)上的牢固要領(lǐng)選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。

　　方案公道不但出材率高，并且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)物裝飾代價(jià)高。差別徑級(jí)的原木要接納差另外鋸剖方案。圖中的粗實(shí)線為鋸剖線，箭頭偏向是刨刀的刨切偏向：

　　在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常接納鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多接納鋸剖D和E。接納這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)服從較高。

　　2、蒸煮

　　木方顛末蒸煮（即水熱處置處罰）以后，木料的可塑性增長(zhǎng)。進(jìn)步木料塑性的最有用要領(lǐng)是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)共同調(diào)解，即進(jìn)步木料的溫度同時(shí)又增長(zhǎng)木料的含水率。這便是現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對(duì)木方舉行蒸煮處置處罰一水熱處置處罰的緣故原由地點(diǎn)。

　　起首，木方放入蒸煮池時(shí)，應(yīng)按樹(shù)種，木方規(guī)格分別舉行；水溫最好連結(jié)常溫，并遲鈍升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開(kāi)裂。升至 40℃以上時(shí)，更應(yīng)放慢升溫速率；蒸煮過(guò)分也會(huì)低落薄木質(zhì)量；蒸煮池應(yīng)常常常掃除樹(shù)脂、樹(shù)皮、泥沙，并常常換水，以淘汰木方污染；蒸煮處置處罰后的木方應(yīng)實(shí)時(shí)放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范疇（隨樹(shù)種和薄木厚度而定）。臨沂市傳紅木業(yè)有限公司下表列出了幾種木料的蒸煮基準(zhǔn)，僅供參考。

　　3、干燥

　　奧古曼單板干燥后含水率一樣通常要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)置裝備部署有一連作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)置裝備部署，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最遍及的是滾筒式干燥機(jī)。比力簿的薄木，分外是厚度小于0.4mm的薄木，必須接納帶式干燥機(jī)。